齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计算公式是齿高(gāo)计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮(niè)合传递运(yùn)动(dòng)和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的应(yīng)用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具(jù)的相(xiāng)继(jì)出现(xiàn)，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平稳性受到重视的(de)。

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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高(gāo)计(jì)算公式：h1lb等于多少斤kg，10lb等于多少斤=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮(lún)缘上有齿轮连(lián)续啮合传递运动和动力的机械(xiè)元(yuán)件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法的(de)原理及利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现，随着生产(chǎn)的发展(zhǎn)，齿轮(lún)运(yùn)转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓(kuò)曲线、压力角、齿高和(hé)变(biàn)位(wèi)。

　　渐开线齿轮(lún)比较容(róng)易(yì)制造(zào)，因此现(xiàn)代使用的(de)齿(chǐ)轮(lún)中 ，渐开(kāi)线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力1lb等于多少斤kg，10lb等于多少斤角(jiǎo)方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽然(rán)承载能力(lì)较(jiào)高，但在传递转矩相同的情况(kuàng)下轴承的(de)负荷增(zēng)大，因此(cǐ)仅用于(yú)特殊情况。

　　而齿轮的(de)齿高已(yǐ)标准化，一般(bān)均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优点较多(duō)，已(yǐ)遍及各类机械(xiè)设备中。

齿轮的计(jì)算公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的直径(jìng)计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直径(jìng)=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数 =齿轮(lún)外径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决(jué)定齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模数(shù)被定义为模数制轮齿的一(yī)个(gè)基本(běn)参(cān)数，是(shì)人为抽象出来(lái)用(yòng)以度量(liàng)轮齿规(guī)模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮(lún)的模(mó)数皆可参考标(biāo)准(zhǔn)模数系列(liè)表(biǎo)。

　　模数m = 分(fēn)度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率π

　　从上述(shù)公式可(kě)见，齿轮的(de)基(jī)本参(cān)数(shù)是分(fēn)圆直(zhí)径(jìng)和齿数，模(mó)数只是人为设定的参数，是一个比值，它跟(gēn)分圆齿厚有关，因而(ér)能度(dù)量轮齿(chǐ)大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿(gǎo)产(chǎn)物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度百(bǎi)科

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